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CDG-4000輪轂軸管探傷機
產品名稱 產品型號 產品規格
CDG-4000輪轂軸管探傷機 CDG-4000
產品說明:

輪轂軸管磁粉探傷機的組成部分

控制中心(包括:操作面板、控制板和主電源板等 )                         一套

控制系統(歐姆龍)                                                                               一套

主機(包括:上穿棒機構、縱向磁化器、周向磁化器、線圈移動機構等)  一套

磁懸液噴灑系統                                                                                        一套

線圈移動裝置                                                                                           一套

水平旋轉機構(用于電動轉動觀察)                                                      一套

氣動工位轉換機構                                                                                    一套

紫外燈(可移動方便上料)                                                                     一套

輪轂軸管磁粉探傷機的制造標準

1、探傷工件:軸管 ,高400mm:探傷外徑最大300mm;內徑60mm。

2、設備能力:運轉時間:大于500小時/月。

3、本機設計制定標準:JB/T8290—1998《磁粉探傷機

輪轂軸管磁粉探傷機技術指標

周向交流磁化電流AC:0—4000A,連續可調,帶斷電相位控制。

 周向直流磁化電流DC:0—2000A,連續可調,帶斷電相位控制。

縱向交流磁化磁勢AC:0—18000AT,連續可調,帶斷電相控制。

縱向直流磁化磁勢AC:0—9000AT,連續可調,帶斷電相控制。

電極間距:450mm。

磁化原理:通電(穿棒)、線圈法。

磁化方式:周向交流磁化、周向直流磁化、縱向交流磁化、縱向直流磁化、周向交流縱向交流復合磁化、周向交流縱 向直流復合磁化、周向直流縱向交流復合磁化、周向直流縱向直流復合磁化8種磁化方式可在面板上靈活切換,且無需換電纜。

報警功能:具有欠流和過流報警

磁化電流指示:數字表顯示,其精確度高

計數器:可準確計數每個班探傷件數

 交直流指示燈:在交流和直流磁化時有相應用指示燈分別指示

使用環境:—10℃—+40℃,相對濕度≤90%。

貯存環境:溫度—20℃—60℃,相對濕度≤70%。無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

 靈敏度測試:按中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92《磁粉探傷用標準試片》規定,15/50試片顯示清晰。

 電源:三相四線,380V±10%,50HZ,約160A。

 檢查面:工件全部表面的裂紋等缺陷。

 交流退磁AC:18000—0AT衰減式自動退磁。

 直流退磁DC:18000—0AT衰減式自動退磁。

 剩磁:退磁后的最大剩磁<3GS。

 工件水平旋轉觀察速度:4-6rpm。

 磁化線圈:內徑350mm。線圈移動方式氣動。

 氣動夾緊:穿棒行程0-600mm。

 氣源氣壓: 0.4—0.8MP。

 暫載率:        ≥20%

 紫外線強度:距工件380mm處紫外線強度不少于1000μW/cm2。

輪轂軸管磁粉探傷機的運行程序
 
手動和自動二種。

自動程序為:上料--定位--氣動輸送工件進入磁化區--上穿棒--線圈移動--噴液-磁化--線圈退回、穿棒松開--工件進入觀察區-轉動觀察-退磁-下料,整個過程均用小型工業PC控制。自動程序可連續進行。

輪轂軸管磁粉探傷機的結構、功能詳解

立式板金結構,由控制柜、主電路控制板觸發、控制電路控制板二塊,可以相互換,使用維修方便。

組成:機身、不銹鋼收集槽、縱向磁化器、周向磁化器、線圈移動機構、托架旋轉機構、噴灑系統、道軌、電極箱、氣動機構和周、縱向主變壓器。

 1、機身:臥式板金結構,整個設備的基礎用8號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。

2、不銹鋼收集槽:用1.5mm不銹鋼制作,收集磁懸液防漏設計,外園邊裝璜美觀好看。

 3、縱向磁化器:由線圈構成。

4、 周向磁化器:由兩只通電電極板,電極軸構成。

5、 磁懸液噴灑系統:

能夠任意調整磁粉液噴射開始與結束的時間。

通過動閥門可任意調整噴射量。

磁粉液濃度觀察取樣簡單易行。

設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

在磁粉液回收路線內安裝便于更換的過濾器。

6、下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵(供內、外噴內噴之用)組成。上部由水道、噴頭、開關、水路等組成,實現自動噴液。配用動噴頭

7、道軌:用于線圈和移動電極的支承與移動。

8、氣動機構:由氣缸、電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成,用于工件夾緊,實現周向通電磁化,確保探傷靈敏度。

9、旋轉機構

由減速電機通過摩擦傳動機構,傳送托滾帶動工件旋轉。

10、線圈自動移動機構

線圈移動機構:由氣動機構組成。

11、電路控制

控制面板一塊,集成周、縱向電流表和各種動作的控制按紐與指示燈。

本部分是整個設備的控制中心,可控制主機的磁化電流大小與機械結構的各種運行狀態。

12、其它

 在磁粉噴淋裝置,磁化裝置底部安裝不銹鋼收集槽,切實落實防止漏水措施。

 各裝置能夠進行單獨手動操作。

 裝置安裝在地面上,不使用設備基礎。

 潤滑油脂為黃油。

 在電磁閥上安裝消音器。

 安裝空氣處理三聯件。

 電線兩端有線號表示。另外,用顏色區分電線種類。

輪轂軸管磁粉探傷機的組成部分特性和功能

 復合磁化,解決工件一次全方位復合磁化無漏檢現象。

 主電路為無觸點控制、設備性能穩定。

 本探傷機采用PLC集中控制。并設防打火報警電路。

 本機采用低壓大電流的輸出方式,電流、安匝數可調。

工作原理概述:本機以可編程控制器(PLC)為核心,根據工件檢測工藝,由傳感器送給信息,經PLC處理、判斷分別 控制相關的機械動作,根據周、縱向磁化的設定參數,利用專用可控硅移相觸發集成電路控制周、縱向控硅觸發電路,輸出觸發脈沖。

輪轂軸管磁粉探傷機的商務條件

1.用戶自備

(1)電源:供給指定地點(一處),380V,50HZ,>160A。

(2)氣源:供給指定地點(一處)大于0.4Mpa。

2.交貨日

(1)訂貨后到設計、制作、檢查出廠止60日。

(2)從出廠到貴公司指定地點安裝、交貨為止,為2日以內(用戶提供好設備接入電源線)。

輪轂軸管磁粉探傷機的質量保證

1.設備予驗收

(1)預驗收是設備制造廠制造完畢后,按JB/T8290—1998《磁粉探傷機》標準驗收。

2.安裝調試

(1)安裝調試是指設備到達需方后,在操作現場的安裝與調試,設備到達需方后,必須在一周內通知供方,3日內供方的安裝與調試人員到達需方進行安裝調試,并進行正式驗收,其標準按1款要求進行。若驗收效果乃存在問題,供方可在不影響需方生產的前提下,3天內給予解決。

(2)安裝調試結束后以雙方簽署的《入廠驗收報告》之日期起計算包修期。

3.質量保證和售后服務

(1)設備所有元件及原材料的購進,都通過嚴格篩選和認證,保證是正規廠家生產。

(2)所有的自制件均采用合格材料,嚴格按設計工藝要求制造。

(3)質量保證期,自雙方簽署合格的《入廠驗收報告》之日起,包修12個月,并終身服務。

4.保證期內出現設備本身質量問題,需方立即通知供方,供方在48小時內到達需方,免費修理。保證期限外出現質量問題,在48小時到達需方(有償修理)均在1天內完成修復。

5.人員培訓

人員培訓是指設備操作培訓,直到探傷工會操作為止。

6.包裝與運輸

(1)包裝箱嚴格按標準規范進行包裝,運輸,汽車代辦托運。

(2)包裝和運輸費用,運輸費用及運輸保險費和安裝調試費用由我方承擔。 

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